Fabricant de câbles de compensation
Huawang est un fabricant professionnel de câbles de compensation pour les systèmes de mesure de température par thermocouple utilisés dans l'automatisation industrielle, la métallurgie, le traitement pétrochimique, la production d'électricité, le traitement thermique, la fabrication du verre, les laboratoires et les industries de contrôle des processus.
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Paramètres techniques
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Article |
Description |
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Type de thermocouple |
Type K (NiCr–NiAl) |
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Plage de température |
-20 degrés à +200 degrés (PVC), jusqu'à +400 degrés (FEP ou fibre de verre) |
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Tension nominale |
300V |
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Résistance d'isolation |
Supérieur ou égal à 100 MΩ/km |
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Tension d'essai |
1,5 kV/1 min |
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Tolérance |
±1,5 degré ou ±0,4 % de la lecture |
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Normes |
CEI 60584-3 / ANSI MC96.1 |
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Options de gaine |
PVC / PTFE / Silicone / Fibre de verre |
Construction de câble de compensation et fonctions de couche
Une bonne construction de câble est essentielle pour maintenir une transmission précise du signal du thermocouple. Chaque couche structurelle contribue à la stabilité électrique, à la protection de l'environnement et à la fiabilité des mesures à long terme.
Conducteurs de compensation de thermocouple :Contrairement aux conducteurs en cuivre ordinaires, les câbles de compensation utilisent des conducteurs en alliage spécialement sélectionnés dont les caractéristiques thermoélectriques correspondent au thermocouple associé dans une plage de température définie.
Isolation primaire :L'isolation en PVC, en plastique fluoré, en caoutchouc de silicone ou en fibre de verre isole électriquement chaque conducteur tout en offrant une protection appropriée à la température de fonctionnement prévue et à l'environnement d'installation.
Identification des paires :Chaque paire de conducteurs est identifiée à l'aide d'un code couleur standardisé conformément aux systèmes d'identification CEI, ANSI ou spécifiés par le client-. Une identification claire simplifie l’installation, la maintenance et l’étalonnage des instruments.
Blindage électromagnétique :Les constructions blindées intègrent une feuille d'aluminium, une tresse de cuivre, une tresse de cuivre étamé ou un blindage composite pour réduire les interférences électromagnétiques générées par les moteurs, les onduleurs, les équipements de commutation et les systèmes électriques industriels.
Remplisseurs et emballage :Si nécessaire, les matériaux de remplissage maintiennent la géométrie du câble tandis que les rubans d'emballage sécurisent les conducteurs assemblés avant l'application de la gaine de protection.
Gaine extérieure de protection :La gaine extérieure protège le câble contre l'abrasion, l'humidité, les produits chimiques, l'huile et l'exposition environnementale.
Principales caractéristiques des câbles de compensation Huawang
Transmission précise du signal de température :Des conducteurs en alliage de compensation spécialement sélectionnés aident à maintenir des caractéristiques thermoélectriques stables entre les thermocouples et les instruments de mesure, réduisant ainsi les erreurs de mesure de température dans la plage de compensation conçue.
Excellente compatibilité électromagnétique :Les structures de blindage en option réduisent efficacement le bruit électrique généré par les équipements industriels, contribuant ainsi à maintenir une transmission stable du signal dans les systèmes d'automatisation et de contrôle de processus.
Large compatibilité des thermocouples :Des produits sont disponibles pour les systèmes K, R, S, J, T, E, N et autres thermocouples, prenant en charge une large gamme d'applications de mesure de température industrielle.
Plusieurs options d'isolation :Le PVC, le plastique fluoré, le caoutchouc de silicone, la fibre de verre et d'autres matériaux isolants sont disponibles pour s'adapter à différentes températures de fonctionnement et environnements d'installation.
Installation flexible :Les constructions à conducteurs multibrins offrent une bonne flexibilité, facilitant l'installation dans les armoires d'instruments, les chemins de câbles, les équipements de traitement et les systèmes de contrôle industriels.
Protection de l'environnement fiable :Les matériaux de la gaine extérieure protègent le câble contre l'abrasion, l'humidité, les produits chimiques et l'usure mécanique, permettant ainsi un fonctionnement à long terme-dans des environnements industriels exigeants.
Applications typiques du câble de compensation
Les câbles de compensation sont largement utilisés dans les systèmes de mesure de température industrielle où les thermocouples doivent être connectés aux instruments de contrôle sur de longues distances. La sélection du câble de compensation approprié en fonction du type de thermocouple, de la température de fonctionnement, de l'environnement d'installation et des normes applicables permet de maintenir la précision des mesures et la fiabilité du système à long terme.
Fours industriels :Les câbles de compensation sont largement utilisés dans les fours de traitement thermique, les fours de recuit, les fours de cémentation, les fours de fusion et les fours industriels. Ils transmettent les signaux de thermocouple des points de mesure-à haute température aux contrôleurs, enregistreurs et systèmes de surveillance tout en maintenant des performances de mesure stables.
Usines pétrochimiques :Les raffineries de pétrole, les installations de traitement chimique et les usines pétrochimiques s'appuient sur des câbles de compensation à thermocouple pour la surveillance continue de la température des réacteurs, des pipelines, des réservoirs de stockage, des échangeurs de chaleur et des équipements de traitement fonctionnant dans des conditions exigeantes.
Production d'électricité :Les centrales électriques utilisent des câbles de compensation dans les chaudières, les turbines, les générateurs, les conduites de vapeur, les systèmes de fumées et les équipements auxiliaires où une mesure précise de la température permet un fonctionnement sûr et efficace de l'usine.
Industrie métallurgique :Les aciéries, les installations de traitement de l'aluminium, les fonderies, les laminoirs et les systèmes de coulée continue nécessitent un câblage de thermocouple fiable pour surveiller les températures de fusion, de chauffage, de forgeage et de laminage tout au long de la production.
Fabrication de verre et de céramique :Les fours à verre, les fours à céramique, les chambres de séchage et les équipements de frittage fonctionnent à des températures élevées où une transmission stable du signal du thermocouple est essentielle pour la qualité du produit et la cohérence du processus.
Automatisation industrielle :Les systèmes de contrôle distribués (DCS), les automates programmables (PLC), les ordinateurs industriels et les systèmes de contrôle de processus intelligents utilisent des câbles de compensation pour connecter les thermocouples aux instruments de mesure tout en minimisant les interférences de signal.
Équipement de laboratoire et de test :Les laboratoires scientifiques, les équipements d'étalonnage, les chambres environnementales et les systèmes de tests thermiques nécessitent une mesure précise de la température à l'aide de câbles de compensation correctement adaptés à différents types de thermocouples.
Processus de fabrication de câbles de compensation
La transmission fiable du signal du thermocouple dépend d'une sélection précise des conducteurs, d'une fabrication contrôlée et d'un contrôle qualité complet. Huawang suit des procédures de production standardisées à chaque étape de fabrication.
Inspection des matériaux entrants
Les alliages de compensation, les matériaux d'isolation, les composants de blindage, les matériaux de gaine, les charges et les matériaux d'emballage sont inspectés pour en vérifier la composition chimique, les dimensions, les certifications et la cohérence de la production.
Traitement des fils d'alliage
Les conducteurs en alliage de compensation sont traités au diamètre spécifié tout en conservant une précision dimensionnelle et des caractéristiques thermoélectriques stables.
Recuit
Si nécessaire, les conducteurs subissent un recuit contrôlé pour améliorer la flexibilité, la ductilité et les performances de traitement sans affecter la cohérence du matériau.
Toronnage des conducteurs
Les conducteurs individuels en alliage sont toronnés selon les spécifications du produit. Le nombre de brins, la longueur de pas, la flexibilité et les dimensions des conducteurs sont surveillés tout au long de la production.
Vérification des conducteurs
Les conducteurs finis sont inspectés pour vérifier leur précision dimensionnelle, leur qualité de surface, leur continuité électrique et leur conformité avec le type de compensation de thermocouple spécifié.
Extrusion d'isolant
Le PVC, le FEP, le PTFE, le caoutchouc de silicone, la fibre de verre ou d'autres matériaux isolants spécifiés sont appliqués dans des conditions d'extrusion contrôlées pour garantir une épaisseur d'isolation et des performances électriques constantes.
Assemblage par paire
Les conducteurs de compensation appariés sont assemblés par paires tout en conservant la polarité correcte et l'identification de couleur standardisée requise pour le type de thermocouple correspondant.
Application de blindage
Lorsque cela est spécifié, une feuille d'aluminium, une tresse de cuivre, une tresse de cuivre étamé ou des structures de blindage composites sont appliquées pour améliorer la compatibilité électromagnétique et la stabilité du signal.
Remplissage et emballage
Les matériaux de remplissage et les rubans d'emballage stabilisent la structure du câble, maintiennent la géométrie du câble et préparent l'assemblage pour l'extrusion de la gaine.
Extrusion de la gaine extérieure
La gaine extérieure protectrice est extrudée à l'aide de PVC, de plastique fluoré, de caoutchouc de silicone, de fibre de verre ou d'autres matériaux spécifiés en fonction des exigences environnementales et de température.
Identification des câbles
Le modèle du produit, le type de thermocouple, la taille du conducteur, le numéro de lot, les informations du fabricant, la désignation standard et les marquages du compteur sont imprimés en continu sur la gaine du câble.
Test de continuité électrique
Chaque câble est soumis à des tests de continuité pour vérifier l'intégrité du conducteur et les connexions correctes du circuit.
Test d'isolation
La résistance d'isolation et les performances diélectriques sont testées pour garantir une isolation électrique fiable entre les conducteurs et le blindage.
Contrôle dimensionnel
Le diamètre du câble, l'épaisseur de l'isolant, l'épaisseur de la gaine, la couverture du blindage et les dimensions des conducteurs sont mesurés à l'aide d'un équipement d'inspection calibré.
Contrôle de l'apparence
Le câble fini est inspecté visuellement pour vérifier la qualité de la surface, l'identification des couleurs, la clarté de l'impression, la flexibilité et la finition globale.
Vérification des performances
Si nécessaire, une vérification supplémentaire peut inclure des contrôles de polarité des conducteurs, la continuité du blindage et d'autres inspections-spécifiques au produit conformément aux spécifications du client.
Conditionnement
Les produits finis sont enroulés sur des bobines ou des tambours, étiquetés, protégés par des matériaux d'emballage d'exportation et préparés pour l'expédition.
Inspection finale et approbation de l'expédition
La documentation qualité, les dossiers d'inspection, l'emballage, l'étiquetage et les spécifications du client sont vérifiés avant que les produits ne soient livrés.
Emballage et expédition mondiale
Huawang fournit un emballage d'exportation professionnel conçu pour protéger les câbles de compensation pendant le stockage, le transport et la livraison internationale.
Les options d'emballage incluent des bobines en plastique, des bobines en contreplaqué, des fûts en bois, des fûts en acier-bois, des cartons, des palettes et des emballages personnalisés en fonction des dimensions des câbles, des méthodes d'expédition et des exigences du client.
Nous soutenons le fret maritime, le transport ferroviaire, le fret aérien et la logistique multimodale. Les calendriers d'expédition sont coordonnés en fonction de la planification de la production, des exigences de destination et des délais de livraison du projet.
Certifications
Huawang opère selon des systèmes de gestion internationalement reconnus qui soutiennent une qualité de fabrication constante, la responsabilité environnementale et la sécurité au travail.
Système de gestion de la qualité ISO 9001
Système de gestion environnementale ISO 14001
Système de gestion de la santé et de la sécurité au travail ISO 45001
Notre usine
Située dans la ville de Tianchang, dans la province d'Anhui-l'un des principaux pôles industriels de fils et de câbles du delta du fleuve Yangtze-l'entreprise bénéficie d'un emplacement stratégique et de moyens de transport pratiques.
Nos certificats
FAQ
En tant que l’un des fabricants et fournisseurs de câbles de compensation les plus professionnels en Chine, nous proposons également un service personnalisé. Si vous envisagez d'acheter un câble de compensation à prix réduit, n'hésitez pas à consulter la liste de prix de notre usine. Des produits de qualité et des prix raisonnables sont disponibles.
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